Vår EASTSTAR SJ150-HIPS/ABS 2000 mm extruderingslinje av plastskivor är konstruerad för högvolymproduktion av ark av högsta kvalitet som används i apparathöljen, skyltar och industriförpackningar. Med en robust effekt på 400-600 kg/h och utrustad med SIEMENS & ABB automation, säkerställer den stabil prestanda och överlägsen ytfinish via kalandreringsvalsar med spegelblank finish. Med stöd av våra interna FoU- och tillverkningsanläggningar levererar vi pålitliga, skräddarsydda lösningar. Efter att framgångsrikt ha levererat nyckelfärdiga linjer över Sydostasien och Mellanöstern upprätthåller vi en strömlinjeformad produktion för snabb global leverans. Denna extruder representerar en optimal balans mellan produktivitet, precision och hållbarhet för att utöka dina arktillverkningsmöjligheter.
✅ Design med hög kapacitet:Effekt upp till 400-600 kg/h, möter storskaliga produktionsbehov
✅ Stabil kvalitetssäkring:Nyckelkomponenter använder internationella varumärken som Siemens, ABB och Omron
✅ Överlägsen färdig produktyta:Utrustad med en trerullskalander med spegelblank finish för att säkerställa högblanka och släta ark
✅ Bekymmersfri tjänst:Ger installation och driftsättning på plats, personalutbildning och 1 års garanti
| Punkt | Parameter |
| Tillämpliga råvaror | HIPS / ABS granulat eller krossade blandningar |
| Maximal effekt | 400-600 kg/h (beroende på material och specifikationer) |
| Maximal färdig produktbredd | 2000 mm |
| Extruder modell | SJ150-35/1 |
| Skruvdiameter | 150 mm |
| Längd-diameterförhållande (L/D) | 35:1 |
| Main Drive Power | 185 kW |
| Uppvärmningszoner | Extruder Zone 7 + Die Zone 9 |
| Total installerad effekt | ≈ 300 kW (faktisk användningsgrad 65-70 %) |
| Produktionslinje fotavtryck | ≈ 28 m (L) × 3,1 m (B) × 2,8 m (H) |
Beskrivning: Skruven är gjord av 38CrMoALA nitrerat stål, djupt nitrerat (hårdhet ≥740HV), slitstarkt och korrosionsbeständigt. Kombinerat med 8-zoners trumtemperaturkontroll (±1℃), säkerställer det jämn mjukning av HIPS/ABS-material, vilket minskar tjockleksfluktuationer från källan och förbättrar utbytet.
Beskrivning: ∮450mm×2200mm spegelfinishrullar med stor diameter (hårdhet RC60-65) med oberoende temperaturkontroll och drivsystem. Enhetlig och konstant rullyttemperatur möjliggör snabb formning och eliminering av flödesmärken, nyckeln till att producera högkvalitativa apparathöljen och reklamtavlor.
Beskrivning: Utrustad med en HW-180 hydraulisk skärmväxlare, möjliggör den snabbt skärmbyte utan att stoppa maskinen, vilket avsevärt minskar slöseri och stilleståndstid. Hela linjen använder ABB frekvensomvandlingshastighetsreglering för att uppnå exakt synkronisering från kalandrering och dragkraft till skärning, vilket stödjer kontinuerlig och stabil produktion dygnet runt.


Materialkompatibilitet: Denna produktionslinje är specifikt optimerad för HIPS (High Impact Polystyrene) och ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), perfekt anpassad till jungfruliga granulat och högkvalitativa återvunna och krossade material.
Globalt försäljningsnätverk: Vår utrustning har framgångsrikt exporterats till Sydostasien, Mellanöstern, Sydamerika och andra regioner, med lång erfarenhet av internationell transport, installation och service efter försäljning.
Garantipolicy:12 månaders kvalitetsgaranti från leveransdatum, gratis utbyte av kärnkomponenter (exklusive skador orsakade av mänskliga fel).
Teknisk support:Livstids teknisk konsultation tillhandahålls. Ingenjörer kommer att skickas ut för att vägleda installation, driftsättning och driftutbildning (resekostnader bärs av kunden).
Leveranscykel:Leverans inom 45-50 arbetsdagar efter orderbekräftelse (FOB Qingdao).
Betalningsmetod:T/T.
1. Är du en fabrik eller ett handelsföretag?
Vi är en tillverkare med vår egen fabrik, vilket gör det möjligt för oss att strikt kontrollera produktkvalitet, kostnad och leveranstid, utan några mellanhänder.
2. Kan du anpassa enligt våra speciella krav?
Ja. Vi tillhandahåller optimerade konfigurationer baserat på dina produktspecifikationer och produktionskapacitetsbehov. Utrustningens driftriktning och exteriörfärg kan anpassas, med designlösningar som tillhandahålls av erfarna maskiningenjörer.
3. Tillhandahåller ni provdriftstjänster?
Ja, vi tillhandahåller provdriftstjänster på fabriken. En provdriftsavgift kommer att debiteras baserat på material-, vatten-, el- och arbetskostnader.
4. Hur garanterar du att utrustningen kommer att fungera bra i din utomeuropeiska fabrik?
Om hjälp behövs skickar vi ingenjörer till din fabrik för installation, driftsättning och utbildning av personal, vilket vanligtvis tar 7-8 arbetsdagar (exklusive resor). Utomeuropeiska kunder är ansvariga för ingenjörens flygresor tur och retur, lokala löner, boende och säkerhet.
5. Vad sägs om service efter garantin?
Efter garantiperioden tillhandahåller vi livstids teknisk support. Reparationer eller utbytesdelar kommer endast att medföra kostnadskostnader.
6. Hur kan jag få en korrekt offert?
Klicka på knappen "Skicka förfrågan" på sidan och ange så många detaljer som möjligt om slutprodukten (bilder, ritningar), råvaror och produktionskapacitetskrav. Vi ger dig en detaljerad lösning och offert inom 12 timmar.