Dagligt underhåll av PP-plastplåtsextruder

Rutinunderhåll avPP plastplåt produktionslinjeär en periodisk rutinoperation som inte tar upp maskinutrustningens gångtid och som vanligtvis slutförs vid uppstart. Nyckeln till det dagliga underhållet av extrudern är att rengöra utrustningen, slipa alla rörliga delar, dra åt lösa gängade delar, kontrollera och rikta in motorn omedelbart, kontrollera utseende, reservdelar och rör etc.

Vanligtvis efter att extrudern har varit igång kontinuerligt i 2500-5000 timmar, utförs reparation och underhåll i tid. Det är nödvändigt att demontera och inspektera utrustningen, identifiera skadorna på viktiga reservdelar och byta ut de delar som har nått den normala skadegränsen för att reparera de skadade delarna.

Produktionslinjen av PP-plastskivor får inte gå på tomgång för att förhindra skruv- och maskinslitage.

Om det förekommer något onormalt ljud under driften av extrudern, bör den stoppas omedelbart och inspekteras eller repareras.

Förhindra resolut metallmaterial eller annat skräp från att falla in i behållaren för att förhindra skador på skruven och cylindern. För att förhindra att järnskräp kommer in i pipan, kan magnetiska komponenter eller magnetställningar installeras vid inloppet av pipan för att förhindra att skräp faller in i pipan, och materialen måste skärmas i förväg.

Var särskilt uppmärksam på att hålla miljön ren och låt inte avfallsföroreningar blandas in i materialet och blockera filterplattan, vilket påverkar utgående värde och kvalitet på produkten och motståndet hos tillsatsmaskinhuvudet.

När extrudern inte används under en längre tid, bör anti-korrosionsfett appliceras på skruven, locket, maskinhuvudet och andra ytor. Små skruvar ska hängas i luften eller placeras i en speciell trälåda med träklossar för att förhindra att skruvarna deformeras eller skadas.

Kalibrera de elektroniska instrumenten för temperaturkontroll i produktionslinjen av PP-plastark i tid för att kontrollera dess justeringsnoggrannhet och flexibilitet.