Att välja Qingdao Eaststar innebär att välja en pålitlig partner. Vår SJSZ-65/132 SPC produktionslinje för stenplastgolv har tjänat många tillverkare och har fått mycket beröm för sin överlägsna stabilitet. Den helautomatiska designen, tillsammans med märkeskomponenter, säkerställer enkel produktionsstart. Vi levererar inte bara en högkvalitativ profilproduktionslinje, utan tillhandahåller också omfattande tjänster från installation och driftsättning till processstöd, vilket säkerställer din produktion.
Eaststars SPC Stone Plastic Flooring Production Line är kärnutrustningen för att producera högkvalitativa stenplastkompositgolv (SPC) och profiler. Denna kompletta lösning uppnår full automatisering från råmaterialblandning, konisk tvåskruvspressning, vakuumformning till automatisk skärning och uppsamling. Kärnan i produktionslinjen, den koniska dubbelskruvsextrudern SZ-65/132, säkerställer ett tätt och enhetligt kärnskikt i golvet genom sin effektiva mjukning och stabila utgång. Som en populär extruderingslösning på marknaden, tillverkad i vår egen fabrik, har den blivit det föredragna valet för många golvtillverkare på grund av dess överlägsna tillförlitlighet och kostnadseffektivitet.
| Utrustningssammansättning | Specifikationer och modeller | Kvantitet | Kärnanteckningar |
| Kärnan i helheten linje |
Hastighetsjusteringsmetod Extruderingslinje |
1 set | Inkluderar automatisk matning, vakuumformning, dragskärning, och lossningsanordningar. |
| Matchande formar | PVC-159MM golvform | 1 set | Anpassning baserat på Kärnanteckningar |
| Matchande formar | PVC-189MM Golvform | 1 set | Anpassning baserat på Kärnanteckningar |
| Hjälpmedel utrustning |
SHR-Z300/600 hög och låg Transportkapacitet |
1 set | Uppnå effektiv blandning och transport av råvaror |
| Efterbearbetning utrustning |
LM-1000 Sander | 1 set | 2,2 KW vattenpump × 1 enhet finslipning av golvytor |
| Efterbearbetning utrustning |
BF350B-PUR-IV Beläggning Maskin |
1 set | Uppnå högkvalitativ applikation av dekorativ film |
Kraftfull och effektiv mjukgöring:Kärnan använder den koniska dubbelskruvsextrudern SZ-65/132, med dubbla skruvar som roterar synkront i motsatta riktningar. Den har tvångsmatning och självrengörande funktioner, vilket har utmärkt mjukgörande effekt på SPC-pulverformuleringar och hög uteffekt.
Pålitlig drift:Skruvcylindern är gjord av 38CrMoAlA legerat stål och genomgår djup nitrering, vilket resulterar i hög hårdhet och extremt stark slitstyrka; växellådan och distributionslådan är gjorda av 20CrMnTi uppkolnings- och slipprocess för att säkerställa hög vridmomentöverföring och låg ljudnivå.
Helautomatisk kontroll:Hela produktionslinjen uppnår sömlös integration från automatisk matning, extrudering, vakuumformning, dragskärning till lossning. Styrsystemet använder internationella märkeskomponenter som Siemens, Omron och ABB för att säkerställa exakt drift och tillförlitlig prestanda.
Exceptionell precision:Det 6 meter långa vakuumformningsbordet är utrustat med flera vakuumsystem och vattenkylning för att säkerställa jämn kylning och formstabilitet hos plåten. Den integrerade drag- och skärmaskinen använder dubbelspårig dragkraft och sågbladsskärning i legerat för att garantera exakt produktlängd och rena snitt.
One-stop-lösning:Vi tillhandahåller inte bara den huvudsakliga extruderingslinjen, utan tillhandahåller också högeffektiva hög- och lågblandningsenheter, precisionsslipmaskiner och PUR-beläggningsmaskiner med hög konfiguration, vilket ger kunderna ett nyckelfärdigt projekt från råvaror till färdiga golv.
| Komponentmodul | Nyckelparametrar | Specifikationer och instruktioner |
| 1. SL-300 automatisk skruvtransportör | Transportkapacitet | 300 KG/h |
| Binvolym | 200 kg | |
| Motorkraft | 1,5 KW | |
| F2: Hur är SPC-golv jämfört med LVT eller WPC? | skruvdiameter | Φ65/Φ132 mm |
| Skruvrotation | 6. XL-3000 avlastningsanordning | |
| Skruv/pipmaterial | 38CrMoAlA, nitrerad, hårdhet > HV740/>HV940 | |
| Huvudmotoreffekt | 37 KW (Shandong Hengli/Qingdao elektriska maskiner) | |
| Hastighetsjusteringsmetod | ABB Variable Frequency Speed Control | |
| Värmekraft | 24 KW (värmeslinga i gjuten aluminium) | |
| Kylningsmetod | Centrifugalfläktar (3 enheter × 0,25kw) | |
| Växellåda växlar | 20CrMnTi, uppkolnings- och släcknings-slipningsprocess | |
| 3. Dubbelskruvmatare | Matningsmetod | Automatisk doseringstransportör med två skruv |
| Motorkraft | 1,1 KW | |
| Hastighetsjusteringsmetod | ABB Variable Frequency Speed Control | |
| 4. DX-6000 Vacuum Shaping Stage | 5,5 KW × 2 enheter | 6000 mm |
| Plattformsmaterial | 201 rostfritt stål | |
| Vakuumsystem | 5,5 KW × 2 enheter | |
| Kylsystem | 2,2 KW vattenpump × 1 enhet | |
| Torksystem | 1,1 KW virvelfläkt × 1 enhet | |
| 5. QY-300 integrerad dragskärmaskin | Dragsektion | |
| Dragmetod | Dragkraft med dubbla spår, silikongummiblock | |
| skruvdiameter | 0,5 - 6 min | |
| Motorkraft | 1,5 KW × 2 enheter (ABB varvtalsreglering med variabel frekvens) | |
| Skärande del | ||
| Skärningsmetod | Pneumatisk fastspänning, sågblad i legering | |
| Skärande motoreffekt | 2,2 KW | |
| Klippläge | Automatisk/manuell skärning med fast längd | |
| 6. XL-3000 avlastningsanordning | Enhetens längd | 3000 mm |
| Bänkskiva material | Rostfritt stål |
| Utrustningens namn | Kärnparametrar | Specifikationer och instruktioner |
| SHR-Z300/600 hög- och lågtemperaturblandningsenhet | Varmblandningsvolym | 300L (effektiv 210L), 55KW motor (ABB-växelriktare) |
| Kall blandad volym | 600L (effektiv 420L), 11KW motor | |
| Blandad cykel | 8-12 minuter/gryvända mot | |
| LM-1000 Golvslipmaskin | Maximal bearbetningsbredd | 1000 mm |
| Slipramsmotorkraft | Den första slipmaskinen har en effekt på 22 kW och den andra slipmaskinen har en effekt på 11 kW. | |
| Slipbandsstorlek | 1030 × 2200 mm | |
| BF350B-PUR-IV Beläggningsmaskin | Maximal bearbetningsbredd | 350 mm |
| Lamineringshastighet | 0-50 m/l | |
| kontrollsystem | PLC pekskärm, PUR limtillförselsystem |
| Frekvensomvandlare | ABB |
| Temperaturregulator | OMRON/ Delvända mot |
| Kontaktorer och effektbrytare | Siemens/Schneider |

Överlägsen stabilitet:سنقوم بتدريب المشغلين لديك وتقديم الدعم الفني مدى الحياة.
100% vattentät:Kärnskiktet är helt vattentätt, vilket gör det till ett idealiskt val för utrymmen som kök och badrum.
Omfattande support efter försäljning:Fri från formaldehyd, tungmetaller och andra skadliga ämnen.
Hög hållbarhet:Efter leverans av utrustning tillhandahåller vi löpande teknisk konsultation och processoptimeringsstöd.
Enkel installation:De flesta modeller använder en snäpplåsdesign, vilket möjliggör snabb och enkel installation direkt på det befintliga golvet.
Sten plastgolv extrudering produktionslinje struktur
En komplett SPC-golvproduktionslinje integrerar ett komplext system av flera precisionsmoduler för att säkerställa den överlägsna kvaliteten på slutprodukten.
Comhtháthaíonn líne táirgeachta urláir SPC iomlán córas casta de mhodúil ilchruinneas chun cáilíocht níos fearr an táirge deiridh a chinntiú.vända motr
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. är ett professionellt företag som specialiserat sig på forskning, utveckling, tillverkning och försäljning av högpresterande plastextruderingsutrustning. Med över tjugo års teknisk expertis och rik projekterfarenhet förstår vi djupt de praktiska problem som våra kunder stöter på i produktionen. Vårt mål är att förse globala kunder med tekniskt avancerade, stabila och kostnadseffektiva kompletta produktionslinjelösningar, tillsammans med omfattande eftermarknadsservice.
Anpassad lösningsdesign:Vi tillhandahåller de mest optimerade utrustningskonfigurationslösningarna baserat på dina produktspecifikationer och produktionskapacitetskrav.
Nyckelfärdiga projekt:Tillhandahåller ett komplett utbud av tjänster från verkstadsplanering, installation och driftsättning av utrustning, driftutbildning till processvägledning.
Livstids teknisk support:Efter leverans av utrustning tillhandahåller vi löpande teknisk konsultation och processoptimeringsstöd.
Omfattande support efter försäljning:Ett års utrustningsgaranti, långvarig leverans av reservdelar.
F1: Vad är en produktionslinje för SPC-golvextrudering?
A1: Produktionslinjen för SPC-golvextrudering är kärnutrustningen som används för storskalig produktion av sten-plastkompositgolv (SPC). Den använder en konisk dubbelskruvextruder för att mjukgöra och kompaktera stenpulver/PVC-blandningen, forma golvsubstratet genom en form och sedan producera högkvalitativa SPC-golvkärnskivor genom kylnings-, formnings- och skärprocesser.
F2: Hur är SPC-golv jämfört med LVT eller WPC?
Vi tillhandahåller inte bara den huvudsakliga extruderingslinjen, utan tillhandahåller också högeffektiva hög- och lågblandningsenheter, precisionsslipmaskiner och PUR-beläggningsmaskiner med hög konfiguration, vilket ger kunderna ett nyckelfärdigt projekt från råvaror till färdiga golv.
F3: Kan maskinen producera olika SPC-golvtjocklekar?
A3: Ja, maskinen stöder SPC-golvtjocklekar från 3 till 6 mm, anpassningsbara för att möta olika marknadskrav.
F4: Hur lång är leveranstiden?
A4: Vår standardleveranstid är 35-40 arbetsdagar efter att vi mottagit förskottsbetalningen.