SJ120-SPVC 1000 mm Boskapssäng/sköldpaddsskal Dedikerad arkextruderingsproduktionslinje

✅ Optimerad för SPVC - Skruv och form speciellt utvecklad för perfekt anpassning till SPVC-blandningar

✅ Hög effekt och effektivitet - Stabil produktion på 300-400 kg/h, som möter behoven för storskalig produktion

✅ Precisionsgjutning - Kalandrering i form av klädhängare + ∮400 mm spegelfinish tre-vals kalandrering säkerställer enhetlig tjocklek

✅ Intelligent temperaturkontroll - Tre-i-ett vattenkyld konstant temperaturmaskin för exakt temperaturkontroll, vilket säkerställer optimala materialformningsresultat

Tekniska parametrar och konfiguration

Fördjupade tekniska fördelar

Mjukningssystem med högt vridmoment Kraftfullt för högfyllande SPVC-blandningar

En skruv i förhållandet 33:1 L/D utformad specifikt för SPVC-blandningar som innehåller fyllmedel som kalciumkarbonat, kombinerat med en 110kW högeffektdrivning, säkerställer fullständig mjukning och stabil extrudering av högfyllande material. Skruven använder 38CrMoAlA nitrerat stål (hårdhet >740HV), vilket förbättrar slitstyrkan med 30 % och förlänger livslängden avsevärt. 

Precisionskalandreringsteknik

Lägger en perfekt grund för efterföljande prägling

Den 1150 mm klädhängarens gradientflödeskanalform säkerställer jämn smältfördelning över hela bredden. ∮400 mm trevalskalander med stor diameter, genom exakt temperatur- och tryckkontroll med spegelvalsar, producerar högkvalitativa substrat med små tjocklekstoleranser, låg inre spänning och en slät yta - en avgörande förutsättning för efterföljande prägling av klara och hållbara "sköldpaddsskal"-texturer.

Intelligent integrerad kontroll

Enknappsdrift, stabil och pålitlig

DK-18-zonens centraliserade elektriska styrsystem uppnår enhetlig kontroll av temperatur och hastighet över hela linjen, med ett intuitivt och användarvänligt gränssnitt mellan människa och maskin. En oberoende tre-i-ett vattenkyld rulltemperaturregulator ger exakt cirkulerande vattentemperaturkontroll för kalandreringsvalsarna, vilket effektivt adresserar de temperaturkänsliga egenskaperna hos SPVC och säkerställer processstabilitet för kontinuerlig produktion.

Applikationsscenarier och material

Fokus på boskap och industriell golvmattatillverkning

• Boskap Anti-halkmattor - Nötkreatursmadrasser, stallmattor, gårdsgolv

• Industrial Vibration Damping Mats - Utrustning vibrationsreducering, markskydd

• Golvfoder för fordon - Anti-halkmattor för lastbilar och släp

• Specialförpackningsmaterial - Tung utrustningsförpackning och skydd

Produktdisplay

Materialkompatibilitetsegenskaper

Denna produktionslinje är speciellt designad för mjuk polyvinylklorid (SPVC) och är särskilt skicklig på att bearbeta SPVC-blandningar som innehåller mjukgörare, stabilisatorer och mineralfyllmedel. Det är ett idealiskt val för att producera golvmattor med hög seghet och hög nötningsbeständighet.

Policy för servicesupport

Garantiperiod:12 månaders garanti för hela maskinen

Snabb leverans:Skickas inom 25-30 arbetsdagar efter orderbekräftelse

Teknisk support:Detaljerade installationsritningar och processguider tillhandahålls

Service på plats:Ingenjörer kan ordnas för driftsättning på plats och vägledning vid behov

Mervärdestjänster

Processformelkonsultation:Förslag på formler för tillverkning av SPVC-dynor tillhandahålls

Driftträning: Systemutbildning om drift och underhåll av utrustning

Reservdelsförsörjning: Snabb kanal för vanliga reservdelar

Vanliga frågor

F1: Kan denna produktionslinje anslutas direkt till en präglingsmaskin?

Ja, det producerade platta substratet är idealiskt för online- eller offlineanslutning till präglings-/tryckmaskiner för att producera färdiga kuddar med anti-halkstrukturer (som sköldpaddsskalsmönster). Vi kan tillhandahålla kompletta tjänster för integration av relieflösningar efter försäljning.

F2: Kan det producera styva PVC-skivor (HPVC)?

Denna produktionslinje är specifikt optimerad för SPVC (mjuk) processegenskaper. För tillverkning av styva PVC-skivor rekommenderas det att konsultera vårt tekniska team, eftersom skruvkonfiguration, temperaturkontroll och kylsystem måste justeras därefter.

F3: Vilken storlek rullar kan lindningsmaskinen hantera?

 Standardkonfigurationen inkluderar en BF-1200 friktionslindare med en maximal lindningsdiameter på 500 mm, lämplig för medelviktiga rullar. För helautomatisk lindning med stora diametrar (>800mm) kan en center-take-off winder uppgraderas.

F4: Vilka är fabrikskraven för installation av utrustning?

En stadig, jämn grund krävs, med cirka 18 m x 2,5 m reserverat utrymme. Användare måste tillhandahålla sin egen kran eller gaffeltruck för placering av utrustning och förplanera gränssnitten för vatten, el och gasledning enligt den medföljande grundritningen.

F5: Ger du förslag på råmaterial och formuleringar?

Vi tillhandahåller generell processparametervägledning baserad på produktion av SPVC-dynor. För specifika råmaterialformuleringar (fyllmedelsförhållande, mjukgöraretyp) kan vi hjälpa till med provkörningar, felsökning och optimering.

F6: Är du en fabriksdirektsäljare eller ett handelsföretag?

Vi är en tillverkare med vår egen fabrik, vilket gör det möjligt för oss att strikt kontrollera produktkvalitet, kostnad och leveranstid, eliminera mellanhänder och säkerställa ett konkurrenskraftigt pris.

F7: Stöder du anpassade mönster?

Ja, vi kan tillhandahålla optimerade konfigurationslösningar baserat på dina specifika produktspecifikationer och produktionskapacitetskrav. Utrustningens driftriktning och exteriörfärg kan anpassas, med professionella designlösningar som tillhandahålls av erfarna maskiningenjörer.