Kina Plast Hdpe Geocell produktionslinje för erosionskontroll Tillverkare, leverantörer, fabrik

Profil produktionslinje Profilproduktionslinjen använder SJSZ-65/132-serien med koniska dubbelskruvextrudrar, vakuumformningsplattformar i rostfritt stål, bandtraktorer, integrerade automatiska skärmaskiner och fällbara avlastningsställ. Formningsplattformen är utrustad med en högtrycksvakuumpump och en vattenpump, som är fyrdimensionellt justerbara. Traktorn är pneumatiskt klämd. Den automatiska skärmaskinen med fast längd använder en färdbrytare för att klippa till en fast längd. Staplingsstället är 6 meter långt, tillverkat av rostfritt stål och pneumatiskt vänt.

PP-belagd rörutrustning   PP-belagd rörutrustning används huvudsakligen för att belägga ytan på olika metallrör med ett lager av plast. Rostfritt stålrörsdiameter: 1-200 mm kan anpassas enligt kundens krav; Ytbeläggningsmaterial för PP-belagd rörutrustning: PE, PP, PVC, PA, etc; Beläggningshastighet: 0,5-50 meter per minut.     Produktionsprocess för PP-belagd rörutrustning: Rostfria stålrör på trådstativet eller materialstället förvärms först av en värmeanordning, lindas sedan in i plast av huvudmaskinens beläggningsform, kyls av en cirkulerande vattentank, dras av en dragmaskin till trådlagringsstället och skärs sedan automatiskt till en fast längd.   På grund av olika bearbetningstekniker för olika profiler är den nödvändiga utrustningskonfigurationen och utrustningen också olika.

Trädrotskontrollutrustning är huvudsakligen i enlighet med arbetsprincipen för design av varmpressningsutrustning. Rotkontrollutrustning kan också producera vattenbesprutningsark 1. PET Root Plant Root Protection Utrustning är huvudsakligen i enlighet med arbetsprincipen för design av varmpressningsutrustning, processen är: plåt —— matning —— uppvärmning —— pressning —— tryck —— gjutning —— skärsteg, utseende snyggt och praktiskt, plåtbearbetning alla bearbetningscenter, säkerställ noggrannheten av alla hålstorlekar, kolonn och stift utseende är hårt krombehandlingssystem, slitstyrka, slitstyrka och slitstyrka redigerad till manuell och automatisk två delar, i manuell Om all åtgärd kan vara enstaka operation. 2: Matarmotorn drivs av en servomotor med en effekt på 2 kW. 3: matningsreducermotor 0,55KW och 1:10 specialreducerare, för att säkerställa stabiliteten i matningshastigheten! 4: Keramiskt värmeblock: nytt keramiskt värmeblock, snabb uppvärmning och låg strömförbrukning, temperaturen kan justeras fritt, beroende på tjockleken på olika material. 5: Andra mekaniska delar produceras och bearbetas av vårt företag. Automatiskt styrsystem antar: Delta PLC-kontroll, 6: Maskinen antar hydraulisk balanserad distributionsdesign, den övergripande balansen är bättre, för att lösa situationen för de höga och låga i produktionen för att förlänga användningstiden för formen.

PVC antistatisk kartongutrustning: Utrustningen består huvudsakligen av en 120 enkelskruvsextruder, en trevalskalander, ett kylfäste, en gummirulletraktionsmaskin, en klippmaskin och en transportbandsanordning. Standardbredden på PVC-sköldpaddans bakpanelsutrustning är 1000 mm. Tjockleken är 6 mm. PVC antistatisk extruderskiva kan producera olika texturer som sköldpaddsmönster, apelsinskalmönster och rutmönster. PVC-sköldpaddsbrädeutrustning kan bearbetas och anpassas enligt kundens krav.

Ark Extruder Die Struktur: löpare av hängare, T-formad form Material: högkvalitativt formstål Formens inre flödeskanal är förkromad, och den minsta tjockleken på krompläteringslagret är 0,03-0,05 mm. Polerad till spegelytan (hålrum Ra 0,1um, munstycke Ra 0,05um)

Rotbeskärningsmaskinen är huvudsakligen i enlighet med arbetsprincipen för design av varmpressningsutrustning. Utrustning för rotkontrollbehållare kan också producera vattenbesprutningsark 1. Rotkontrollbehållarutrustning är huvudsakligen i enlighet med arbetsprincipen för design av varmpressningsutrustning, processen är: plåt —— matning —— uppvärmning —— pressning —— tryck —— gjutning —— skärsteg, snyggt och praktiskt utseende, plåtbearbetning av alla bearbetningscentrum, säkerställ noggrannheten av alla hålstorlekar, kolumn- och stiftutseende är hårt kromhärdningssystem och slitage, manuellt släckningssystem och slitning av maskin, se till att det automatiska släckningssystemet och slitage. två delar, i manuellt fall kan all åtgärd vara enstaka operation. 2: Matarmotorn drivs av en servomotor med en effekt på 2 kW. 3: matningsreducermotor 0,55KW och 1:10 specialreducerare, för att säkerställa stabiliteten i matningshastigheten! 4: Keramiskt värmeblock: nytt keramiskt värmeblock, snabb uppvärmning och låg strömförbrukning, temperaturen kan justeras fritt, beroende på tjockleken på olika material. 5: Andra mekaniska delar produceras och bearbetas av vårt företag. Automatiskt styrsystem antar: Delta PLC-kontroll, 6: Maskinen antar hydraulisk balanserad distributionsdesign, den övergripande balansen är bättre, för att lösa situationen för de höga och låga i produktionen för att förlänga användningstiden för formen.