Kina Plast Hdpe Geocell maskin för erosionskontroll konstruktion Tillverkare, leverantörer, fabrik

Eaststar står som en framstående leverantör och tillverkare av PE Sheet Extrusion Lines, kända för sitt engagemang för anpassning. Med fokus på anpassning säkerställer de att varje extruderingslinje är optimerad för att möta de unika behoven hos deras kundkrets, vilket sätter en standard för excellens inom området.

PP-belagd rörutrustning   PP-belagd rörutrustning används huvudsakligen för att belägga ytan på olika metallrör med ett lager av plast. Rostfritt stålrörsdiameter: 1-200 mm kan anpassas enligt kundens krav; Ytbeläggningsmaterial för PP-belagd rörutrustning: PE, PP, PVC, PA, etc; Beläggningshastighet: 0,5-50 meter per minut.     Produktionsprocess för PP-belagd rörutrustning: Rostfria stålrör på trådstativet eller materialstället förvärms först av en värmeanordning, lindas sedan in i plast av huvudmaskinens beläggningsform, kyls av en cirkulerande vattentank, dras av en dragmaskin till trådlagringsstället och skärs sedan automatiskt till en fast längd.   På grund av olika bearbetningstekniker för olika profiler är den nödvändiga utrustningskonfigurationen och utrustningen också olika.

HDPE Geogrid extruder produktionslinje används för att producera geoceller. Det första steget i denna produkt är att producera ark, och sedan skärs arken online, och sedan ansluts plastskivorna genom ultraljudssvetsning och andra metoder

Produktionslinje för PA-ark Produktionslinjen består av: enskruvsextruder, trevalskalander, kylkonsol med automatisk trimningsanordning, dragmaskin för gummirullar och lindningsmaskin. Produkter med olika specifikationer kan tillverkas enligt olika kunders krav. Ark med olika ytor kan tillverkas med släta, apelsinskal och matta ytor.

Root Control Container Machine Air Beskärning är huvudsakligen i enlighet med arbetsprincipen för design av varmpressutrustning. Rotkontrollutrustning kan också producera vattenbesprutningsark 1. PET Root Plant Root Protection Utrustning är huvudsakligen i enlighet med arbetsprincipen för design av varmpressningsutrustning, processen är: plåt —— matning —— uppvärmning —— pressning —— tryck —— gjutning —— skärsteg, utseende snyggt och praktiskt, plåtbearbetning alla bearbetningscenter, säkerställ noggrannheten av alla hålstorlekar, kolonn och stift utseende är hårt krombehandlingssystem, slitstyrka, slitstyrka och slitstyrka redigeras till manuella och automatiska två delar, i manuellt fall kan alla åtgärder vara enstaka operationer. 2: Matarmotorn drivs av en servomotor med en effekt på 2 kW. 3: matningsreducermotor 0,55KW och 1:10 specialreducerare, för att säkerställa stabiliteten i matningshastigheten! 4: Keramiskt värmeblock: nytt keramiskt värmeblock, snabb uppvärmning och låg strömförbrukning, temperaturen kan justeras fritt, beroende på tjockleken på olika material. 5: Andra mekaniska delar produceras och bearbetas av vårt företag. Automatiskt styrsystem antar: Delta PLC-kontroll, 6: Maskinen antar hydraulisk balanserad distributionsdesign, den övergripande balansen är bättre, för att lösa situationen för de höga och låga i produktionen för att förlänga användningstiden för formen.

Som pålitliga leverantörer tillhandahåller de högkvalitativ TPE varmpresslamineringsmaskin för bilmattor till olika bilmärkesleverantörer över hela världen. Med en stark meritlista av export till länder som Sydkorea, Japan och Egypten, ligger Eaststars fabrik i framkant när det gäller bilinredningslösningar. Välj Eaststar för pålitlig och effektiv produktionsteknik för bilmattor.